在日常車間的生產過程中，經常會遇到一些棘手的情況，尤其是機器設備本身存在缺陷而導致生產效率不高的問題，成為了生產率提高的一大障礙。但是，只要我們勤于思考，刻苦鉆研，不斷地改進技術，問題總會被一一克服的。

一直以來，車間生產線灌封機的絞龍存在經常丟瓶的現象。進瓶齒板正常運轉一圈應輸送12支安瓿，但是由于機器本身的缺陷，絞龍并不能百分之百一次掛滿12支安瓿，經常會出現缺少一支甚至是兩三支安瓿的現象，即安瓿不能順利掛到絞龍的螺紋里，經常會有空位轉過來。怎樣才能做到既不倒瓶也不破瓶呢？這個現象始終是困擾我公司和很多設備廠家的難題。

三廠針劑車間的王宗澤針對這個情況，經過細致地觀察和長時間地研究，以及經過數十次的反復試驗，把絞龍改裝、調試到最佳的狀態，最終在這個問題上取得了實質性的突破。他做了一次對比分析：安裝原裝絞龍設備，進瓶齒板往復運行了十次，應輸送120支安瓿，但實際只輸送了108支，丟了12支安瓿，丟瓶率10﹪；安裝改造后的絞龍設備，進瓶齒板往復運行了20多次才丟了一支安瓿，丟瓶率0.005﹪。如此低的丟瓶率，就是設備廠家也從來不敢保證，也不能做到。這次技術的改造成功，直接提高了絞龍的掛瓶率，對整個生產線效率的提高起到了十分重要的作用，王宗澤也因此贏得了公司的褒獎。

我們堅持產學研相結合的策略，重視先進技術的引進與吸收，大力鼓勵創新、獎勵創新。公司的健康發展需要大家的集思廣益，離不開大家的積極創新，希望我們每個人在本職崗位上有所成就、有所創新。（張天瑞）